Két-állomásos függőleges fröccsöntő gép
Két{0}}állomásos függőleges fröccsöntő gép gyártója
Két-állomásos függőleges fröccsöntő gépek lapka- és ráöntéshez, két alsó formázóállomással a váltakozó fröccsöntéshez, lapkabetöltéshez és alkatrészeltávolításhoz. Függőleges fröccsöntőgép-gyártóként kezeljük a megmunkálást, a gyártást, az összeszerelést, az üzembe helyezést és az ellenőrzést, az alkalmazások áttekintésével, a gépek testreszabásával, a gyári teszteléssel, a telepítési útmutatásokkal, a kezelői képzéssel és a tengerentúli projektek{2}}értékesítés utáni támogatásával.
Termék kategória
legújabb termékek
Miért válasszon minket
Berendezés gyártás
A gépgyártási folyamat része a megmunkálás, a gyártás, az összeszerelés, az üzembe helyezés és az ellenőrzés, ami lehetővé teszi a gép megépítését és tesztelését ellenőrzött gyártási szakaszokon keresztül.
Helyezze be a formázási fókuszt
Függőleges fröccsöntő berendezéseinket lapka- és ráöntési alkalmazások köré fejlesztettük ki, ahol a szerszámhoz való hozzáférés és a lapka pozicionálása fontos termelési tényezők.
Mérnöki{0}}alapú kiválasztás
A gép kiválasztása a szabványos gépspecifikáció helyett a termék szerkezetét, az anyagot, a forma méreteit, a befogási követelményeket és a gyártási feltételeket veszi figyelembe.
Tengerentúli projekttámogatás
A támogatás kiterjed az alkalmazások felülvizsgálatára, a gép tesztelésére, a telepítési útmutatásra, a kezelői képzésre, a távoli technikai segítségnyújtásra, az alkatrésztámogatásra- és az értékesítés utáni-szolgáltatásra.
Hogyan működik a két{0}}állomásos rendszer
Beszúrás Betöltés
A nyitott állomás a betétek elhelyezésére szolgál a formába. A rögzítőelemek akkor adhatók hozzá, ha a termék ellenőrzött és megismételhető elhelyezést igényel.
Állomás transzfer
A rakodás után az előkészített állomás a kiválasztott csúszó- vagy forgómechanizmuson keresztül a szorító helyzetbe kerül.
Befogás és befecskendezés
Az öntőforma bezárul, és a befecskendező egység a kiválasztott hőre lágyuló anyagot a programozott folyamatparamétereknek megfelelően szállítja.
Alkatrész eltávolítása
A fröccsöntés után a kész alkatrészt eltávolítják a hozzáférhető állomásról, míg a másik állomást előkészítik a következő ciklusra.
Miért válasszon két{0}}állomásos konfigurációt?
Csökkentett betöltési megszakítás
A betétek berakodása és az alkatrész eltávolítása a rendelkezésre álló állomáson történik, ahelyett, hogy az aktív formázási pozícióhoz való hozzáférésre várna.
Közvetlen kezelői hozzáférés
A nyitott alsó forma praktikus hozzáférést biztosít a kézi betétbehelyezéshez, a rögzítés beállításához és a kész{0}}alkatrész eltávolításhoz.
Megismételhető gyártási sorozat
A két állomás meghatározott sorrendet hoz létre a betöltés, a formázás, a kirakodás és az újratöltés során az ismétlődő lapkaformázási műveletekhez.
Termelési integráció
A konfiguráció a kézi működtetést, valamint a kiválasztott be-, kirakodó- és anyagmozgató{0}}berendezéseket is képes kezelni.
Kettős{0}}állomásos táblázat
Két alsó szerszámpozíció váltakozik a befecskendezési területen. Csúszó vagy forgó konfigurációk választhatók a formaelrendezés és a terhelési követelmények szerint.
Függőleges szorítóegység
A szorítóegység rögzíti a formát a fröccsöntés során, miközben az előkészítés során közvetlen hozzáférést biztosít az alsó formához.
Injekciós egység
A befecskendezési kapacitás a gyanta típusához, a lövés súlyához, a termék méretéhez, a fröccsnyomáshoz és a szükséges formázási feltételekhez igazodik.
Vezérlés és kilökődés
A vezérlőrendszer kezeli a fröccsöntési paramétereket és a gépmozgásokat. A kilökőrendszer támogatja a kész alkatrészek ellenőrzött eltávolítását a formából.
Műszaki előírások
A specifikációkat a gép modellje, a forma és a termékkövetelmények alapján választják ki.
|
Paraméter |
Egység |
Specifikáció / értéktartomány |
|
Állomások száma |
— |
2 (Váltakozó alsó állomások) |
|
Befogási irány |
— |
Függőleges |
|
Befecskendezés iránya |
— |
Függőleges / vízszintes (konfiguráció szerint) |
|
Szorítóerő |
Tonna / kN |
15 tonna – 150 tonna (modellfüggő) |
|
Csavar átmérője |
mm |
Φ22 – Φ55 (modellfüggő) |
|
Injekciós térfogat |
cm³ / oz |
35 – 550 cm³ (modellspecifikus) |
|
Befecskendezési nyomás |
bar / MPa |
1800 – 2400 bar (modellspecifikus) |
|
Maximális formaméret |
mm |
Az állomás elrendezése alapján személyre szabott |
|
Forma magassági tartomány |
mm |
150–450 mm (modellfüggő) |
|
Szorítólöket |
mm |
200–400 mm (modellfüggő) |
|
Ejector Stroke |
mm |
50–100 mm (modellfüggő) |
|
A gép méretei (H × Szé × Ma) |
mm |
Kb. . 2200 × 1800 × 2400 mm |
|
Gép súlya |
kg |
Kb. . 2500 – 6500 kg (modellfüggő) |
Forma mérete
A forma hosszának, szélességének, magasságának és súlyának a kiválasztott gépkapacitáson belül kell maradnia. A formarajzok lehetővé teszik a munkaterület és a távolságok ellenőrzését a specifikáció előtt.
Elrendezés beszúrása
A betét méretei, mennyisége és elhelyezése határozza meg a lámpatest kialakítását, a rakodás irányát és a rendelkezésre álló munkaterületet.
Anyag kiválasztása
A gyanta típusát, a lövés súlyát, a feldolgozási hőmérsékletet és a befecskendezési követelményeket figyelembe kell venni a befecskendező egység egyeztetésekor.
A rögzítésre vonatkozó követelmények
Dedikált rögzítőelemek beépíthetők, ha a betétek rögzített elhelyezést igényelnek a forma bezárása előtt.
Alkalmazások
Autóipari alkatrészek
Alkalmas betétes-öntött terminálokhoz, csatlakozókhoz, érzékelővel-tartozó alkatrészekhez és fémbetétekkel kombinált műanyag alkatrészekhez.
Elektromos és elektronikai
Kapcsokhoz, csatlakozókhoz, kábelelemekhez és ellenőrzött betételhelyezést igénylő szigetelt alkatrészekhez használják.
Kábel és vezeték alkatrészek
A hozzáférhető alsó forma támogatja a kábelek, dugók és kapcsolódó alkatrészek elhelyezését a ráöntés előtt.
Ipari alkatrészek
Olyan fogantyúkhoz, szerelvényekhez és funkcionális alkatrészekhez használható, amelyeknél a behelyezett alkatrész körül műanyag fröccsöntés szükséges.
Automatizálás és testreszabás
Automatikus betét betöltés
A rakodóberendezés integrálható, ha a lapkaelhelyezés, a gyártási mennyiség és a ciklusigény támogatja az automatizált kezelést.
01
Automatikus alkatrész eltávolítás
A termék geometriájának és a későbbi gyártási folyamatnak megfelelően robotos vagy szállítószalagos{0}}eltávolítás is beépíthető.
02
Egyedi gépkonfiguráció
A gép konfigurációja a formaméretekhez, a lapkák elrendezéséhez, a gyártási elrendezéshez és az automatizálási követelményekhez igazítható.
03
Alkalmazás áttekintése
A termékrajzokat, az anyaginformációkat, a lapka részleteit és a célteljesítményt a gép végleges konfigurációjának megerősítése előtt felülvizsgálják.
04
CE tanúsítás
A CE-tanúsítvány elérhető a tengerentúli piacokra szállított berendezésekre, alátámasztva a projektdokumentációt az alkalmazandó európai követelményekhez.
EMC tanúsítás
Az elektromágneses kompatibilitási dokumentációhoz szükséges EMC-tanúsítvány rendelkezésre áll az alkalmazandó berendezéskonfigurációkhoz.
Gyári tesztelés
A gépeket a szállítás előtt összeszerelik, üzembe helyezik és ellenőrzik. A gyári átvételi tesztelés az egyeztetett projektkövetelményeknek megfelelően megoldható.
Végső ellenőrzés
A gép legfontosabb funkcióit és a megerősített műszaki követelményeket a berendezés szállításra bocsátása előtt ellenőrzik.
Termékkövetelmények
Adja meg a termékrajzokat, a méreteket, az alkatrész súlyát, az anyagot és a várható gyártási mennyiséget.
Követelmények beszúrása
A betétanyag, a méretek, a mennyiség, a pozicionálási mód és a rakodási folyamat segít meghatározni az állomás és a rögzítő konfigurációt.
Formára vonatkozó követelmények
A forma méreteit, súlyát, vastagságát és üregelrendezését a kiválasztott szorítóegységhez és munkaterülethez viszonyítják.
Gyártási követelmények
A gép konfigurációjának meghatározásakor figyelembe veszik a célciklus idejét, a rakodási módot, az automatizálási szintet és a rendelkezésre álló gyári helyet.
Csomagolás és Szállítás
Szállítás előtti-ellenőrzés
Csomagolás előtt ellenőrizzük a gép funkcióit és az elfogadott műszaki követelményeket.
Csomagolás exportálása
A csomagolást a gép méretei, súlya és a tengerentúli szállítás feltételei szerint készítjük el.
Műszaki dokumentáció
A szükséges üzemeltetési és projektdokumentáció a berendezés átadás részeként elkészíthető.
Helyszín előkészítése
A beépítési követelmények szállítás előtt biztosíthatók, így a megrendelő elkészítheti a szükséges teret, közműveket és munkakörülményeket.
Telepítés és{0}}értékesítés utáni támogatás
Telepítés és üzembe helyezés
Telepítési útmutatás és üzembe helyezési támogatás áll rendelkezésre a tengerentúli projektekhez, amelyek segítenek a gyártás -indításában.
Kezelői képzés
A képzés kiterjed a gépkezelésre, az alapvető gyártási eljárásokra és a rutin üzemeltetési követelményekre.
Távoli műszaki támogatás
Távoli segítség áll rendelkezésre a kezelési kérdésekhez, a paraméterekkel kapcsolatos útmutatáshoz és a műszaki hibaelhárításhoz.
Garancia és pótalkatrészek
12-hónapos jótállást biztosítunk, és pótalkatrész-támogatás áll rendelkezésre a berendezés folyamatos működéséhez.
Gyakran Ismételt Kérdések
Kérjen két{0}}állomásos gép konfigurációját
Küldje el igényeit
Adja meg a termékrajzot, a betétinformációkat, a forma méreteit, az anyagot és a célkibocsátást.
Tekintse át az alkalmazást
A követelmények a gép kapacitása, a formakonfiguráció, a lapkakezelés és a gyártási munkafolyamat alapján értékelhetők.
Mi vagyunk az egyik legprofesszionálisabb két{0}}állású függőleges fröccsöntőgép-gyártó és -szállító Kínában. Szeretettel üdvözöljük, hogy egyedi, két-állomásos függőleges fröccsöntő gépet vásároljon versenyképes áron gyárunkból. Ha bármilyen kérdése van az árlistával és az árajánlattal kapcsolatban, kérjük, írjon nekünk e-mailt.
